设备概述

2008-08-02

2.1   说明

    热熔胶机采用公制标准设计,加热方式为预熔式。控制面板为图像标识,采用拔码开关设定温度,微电脑检测温度,单独或巡回显示温度。

    熔胶机有多种活塞泵及齿轮泵选配。采用PID控温技术,控温符合热熔胶的特性,熔胶机最多可外接6条喉管和6个胶枪;温度设置最多可达14个加热区域,控制终端能自动对操作失误和故障进行报警和提示。

    熔胶机能精确地控制熔缸、喉管和胶枪温度。延时加温功能对喉管和胶枪延时加热,这样降低了胶的碳化现象。降温功能使生产线在停机等待时,降低熔缸、喉管和喷枪温度,生产线运转时立既升温, 每个加热部位能在最短的时间内达到操作温度. 同样减少了胶的炭化现象。

    这些先进的功能增加了热熔胶机的使用寿命,保证了胶的性能,减少因胶炭化而造成的停机时间。

    主机控制终端有多种防干扰措施,温控系统可与母机联锁、自动启动,更符合生产工艺的要求,温度设置和调整简单方便。

    熔胶机可使用自动换向的活塞泵,活塞泵能输出高压热熔胶,压力高低由输入气压调整。也可使用齿轮泵,齿轮泵的特点是胶压均匀,出胶精确。它由单层齿轮泵及双层齿轮泵两种,齿轮泵由电机带动,控制好电机既可与生产线配合。 

    用特氟龙处理的熔缸可以盛放各种形状的热熔胶,包括片状、粒状和块状胶,它与气动自动枪、电动自动枪、手动枪的各种特殊的胶枪配套而形式各种不同的应用,熔缸部分有胶压表及增热鳍供选配。

2.2   规格数据

  工作环境:

  保管/运输温度 ……………………………………………………-30℃至50℃

  日常工作温度 ………………………………………………………-5℃至40℃

  环境噪音 ……………………………………………… <60分贝(在1米范围)

  性能参数:

  尺寸 ………………………………………………………………  参考附图资料

  可接输出 ……………………………………………………… 1—6个喷头/喉管

  缸体加热区 …………………………………………… 1或2个(可增加增热鳍)

  泵数量 ……………………………………………………………………  1—2个

  齿轮泵比率 ……………………………………1.5CC/转或3.2CC/转或4.5CC/转

  外防护 ……………………………………………防水、防尘、耐高温复合材料

  电气连接 ……………………………………………………标准军用航空连接器

  缸体容量 …………………………………………………………… 5—200公斤

  熔缸类型 ………………………………… 内置式加热器、渗透型特氟龙涂层

  过滤器类型 ……………………………………… 缸底初级滤器、输出过滤器

  重量(净重)……………………………………………………  HED10=58公斤

  胶形状 ………………………………………………………… 可接受各种形状

  供电要求 :                                                           

  供电电压 ……………………………………………………  200-240AC-HED10

  系统最大功率 …………………………………………………………… 7,200W

  熔缸功率 ……………………………………………………2,250W(含增热鳍)

                                                  5,000W(含增热鳍)

  缸体加热形式 ………………………………………………管状内置式加热器

  温控方式 ………………………………………………………… P.I.D控温

  感温器 ……………………………………………………………… K型热电偶

  电气连接方式 …………………………………………………航空锁式连接器

  驱动马达 …………………………………………………  200W三相交流电机

  喉管和喷枪最大保险丝电流 ……………………………………………… 15A

  喉管和喷枪最大负载 …………………………………………………… 1000W

  供气 :                                                            

  气压 ………………………………………………… 1.4至6.8BAR(20至100PSI)

  最大泵速 ………………………………………………………90转/分(齿轮泵)

  最大用气量 ……………………………………………………………… 90升/分

  设备参数:                                                          

  温控范围,标准模式 …………………………………………………10℃-199℃

  温控精度 …………………………………………………………………… ±2℃

  待机后备降温温度 …………………………………………… 点下80℃(最大)

  后备温控范围 ………………………………………………………………±20℃

  超温关断 …………………………………………………………………… 218℃

  低温泵保护 ………………………………………………………………… 145℃

  胶适用粘度 ……………………………………………………500至5,0000厘泊

  预热时间,盛满 ……………………………………………………… 约0.5小时

  开路供胶量 ………………………………………………………… 0.91公斤/分

  熔胶速度(视乎熔胶种类应用 ………………………………… 10.5公斤/小时

  系统胶压 …………………………………………………最大68公斤(1000PSI)

  温度控制:

  主板 …………………………………………………………… 4至15路独立控温

  温控模块 ……………………………………………………… 每板1路独立控温

  显示类型 ………………………………………………………… 长寿命LED显示

  固态板 …………………………………………… 5至15路可控硅输出,可组合

  输出功率 …………………………………………………………… 缸体∶2200W

                                                     喉管/喷枪∶1100W

                                                  最大输出∶每板3500W

  控制信号 ………………………………………………………………20mA/10VDC

  保险丝规格 ……………………………………………………5×20mm/ 6×30mm

  其它:                                                                                     

  操作面板 ……………………………………………简化图示和数字健,轻触面板  

  降温功能 ……………………………………………………………………………有

  高温警告 ……………………………………………………………………………有

  系统就绪保护 ………………………………………………………………………有

  程序启动功能 ……………………………………… 有(缸体、喉管、喷枪分时)

  感温器开路报警 ……………………………………………………………………有

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